压力变送器是如何选型的？

压力变送器是直接与被测介质接触的现场仪表，始终在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境下工作，因此在选择压力变送器时，除了需要考虑测量范围和精度等一般仪表的内容外，作业环境和被测介质等也是重要的指标之一。 总的来说，压力变送器的选择主要基于:

测量范围

一般的压力(差压)变送器具有一定的范围调整范围，因此，将所使用的范围设定为该范围的1/3~2/3级即可保证精度，对于微差压变送器来说更为重要。明确系统软件中精确测量工作压力的最高值，一般而言必须挑选一个具备比最高值也要大1.5倍上下的工作压力测量范围的智能变送器。这主要是因为在许多系统中，特别是在液压测量和处理中，存在峰值和连续的不规则波动。这种瞬时峰值会损坏压力传感器。由此，可通过1个缓冲器降低压力毛刺，但传感器的响应速度会降低。因此在挑选智能变送器时要考虑到工作压力范畴、精密度两者之间可靠性。

精度等级

准确度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选择和维护中需要考虑的重要因素。根据压力测量范围和过程中允许的最大绝对误差，首先选择测量范围，然后根据过程中允许的最大绝对误差计算仪器中允许的最大参考误差，去掉负号和百分数后数值为精度。没有该等级，则依赖于精度等级(依赖于高精度)。压力(差压)变送器因国家不同精度等级不同。例如，在中国和美国等国家，目标精度是传感器线性度最好的部分，即我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度。欧洲标准的精度是线性度最差的部分，即精度在通常所说的测量反演的0 ~ 10%和90% ~ 100%之间。如果欧洲标准的精度为1%，中国标准的精度为0.5%。

目前大多数压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%，而高精度指标为0.05%或0.025%。可是上边提及的精密度仅仅由工作压力差压变送器生产厂出示的指标值，在客户生产制造当场实际上运用时，假如用总体特性偏差来描述得话，只能很小一部分当场实际上运用时的总体特性偏差将会做到生产厂出示的指标值，大部分状况下二者相去甚远。在实际应用中影响精度的因素主要包括量程比的影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响。 其中压力变送器只考虑温度和量程比的影响，差压变送器必须考虑所有影响。

除此之外，影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等，但这些因素相对影响小，需要根据实际需求进行考虑。

测量介质

若要测量比较清洁的流体，可直接采用标准的压力变送器。如被测物质为高粘度易结晶体强浸蚀的场所，务必采用防护型智能变送器。在储存和选择过程中，必须考虑其介质对胶囊金属的腐蚀，并且必须选择胶囊的材料。否则，外隔膜将被腐蚀，法兰将被腐蚀，导致设备和人身事故。智能变送器的膜盒材料有一般不锈钢板、304不锈钢板、316L不锈钢板、钽膜盒材料等。

接液材质

一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量。

假如精确测量物质对316不锈钢板有腐蚀，那麼还要选用有机化学密封性，那样不仅具有能够精确测量物质的工作压力，还可以合理的阻拦物质与温度变送器的接液一部分的触碰，进而具有维护温度变送器，增加了温度变送器的使用寿命。

物质溫度

十个压力变送器的信号由电预回路部分转换，因此通常压力变送器测量介质的温度为-30至+100度。如果温度过高，冷凝弯管通常用于冷却介质。

输出信号

由于目前各种采集需求，目前市场上压力变送器的输出信号多种多样。 主要为4~20mA、0~20mA、0~10V、0~5V等。 但是，经常使用420mA和0~10V两种。 在上述列举的这些输出信号中，4~20mA仅包含双线式接地或屏蔽线，除此之外为三线式。

其他的

实际上，有些应用(液位测量)需要迁移变送器的测量范围，并根据现场安装位置计算测量范围和迁移量。目前，智能发射器相当流行。它们具有精度高、调节范围大、调节方便、稳定性好的特点。应该更多地考虑模型的选择。（温度传感器）另外，压力(差压)变送器的过程连接口和压力变送器的供给电压在特殊情况下使用时，还考虑防爆和防护等级。